自古以来，我国就有发展金矿选矿的历史了，但是因为还没有全面普及到现代化生活的生产方式，所以，选矿设备的日趋发展和选矿工艺的逐渐升级对选矿厂家的要求也越来越趋向管理化和发展化，下面就借河南瑞昌机械制造有限公司展望一下我国选矿设备和选矿技术的反正前景。 以瑞昌为例子，内部含有的大都是难选难浸染的微细粒浸染型的含金矿石，专家根据工艺矿物学和化学元素的研究和分析总结出这些含金矿石的特点如下：在黄铁矿或者砷黄铁矿的晶格里通常情况下都是以微细粒以及包裹的形式而存在的，如果使用传统的氰化浸出法回收金，则不是最佳选择，所以，想要最大程度的回收利用这些难以处理的金矿资源的话就只能使用联合流程法了。在操作的工艺过程中添加一项对金精矿自动进行预处理的工序，这样就可以就地产金，从而使整个工艺更加完善，生产成本可以大大降低，企业的效益也会有很大的提高。接下来就来介绍下在改进过程中如何研究发展操作金矿精矿脱药的。 精矿浆被浮选富集后富含大量的浮选药剂，在进行操作生物氧化之前必须先拖出这些浮选药剂，不然会有大量残留的浮选药剂被代入生物氧化中，使氧化槽冒槽的加剧，进而造成接下来的生产流程收到影响，未改善前的流程是浮选精矿要先经过浓密机的浓密脱药，再把浓密过后的矿浆进行压滤脱药处理，然后最大限度的出去金精矿中的浮选药剂。因为金矿石中大部分都是黏土矿物，粘度比较大，沉降比较困难，所以在沉降的过程中加入了些许絮凝剂，给之后操作精矿压滤脱药带来了很大的困扰，造成压滤脱药的工作日处理量达不到正常生产的标准，满足不了生物氧化的处理能力。压滤滤饼的含水量比较高，残留的浮选药剂在氧化槽里依然会造成矿浆表面产生大量的气泡，给压滤脱药带来不良效果。最后决定去除掉压滤脱药这个环节，残留的浮选药剂在氧化槽中产生的冒槽现象被氧化槽的消泡系统给解决掉了，这样既解决了精矿难于压滤的问题，也为生产能工艺的稳定和畅通带来了保证。 整个选矿工艺过程中最最关键的就是研究和发展精矿脱药技术，未来发展会更加趋向生物科学研究技术以便于保证经济和环境更加健康稳定的发展，是非常有意思的一项科学研究。 选矿设备www.64405711.com |