选矿设备：1、入磨前加硫化钠药剂，降低生产成本。原每吨矿石加丁基黄药150g，年消耗丁基黄药73t，丁基黄药每吨售价7800元，而硫化钠每吨1080元。现改为在球磨机给矿皮带安装0.5m规格圆盘给矿机，硫化钠通过圆盘给矿机给入一段球磨机。药剂配制是每吨铁矿石加丁基黄药60g和硫化钠120g（丁基黄药配制在原系统不动）。在浮选效果相同的情况下，年节省药剂成本20万元。 2、SF-8浮选机代替原XB-2500型搅拌机。叶轮使用寿命由3个月提高为1a。
3、采用大筒径磁选机，提高作业回收率。原一、二、三次磁选采用CTB-718型磁选机，使用过程中，由于给矿量不均，经常造成磁选机跑、冒、漏现象，尾矿品位20%。采用Φ1050>2100mm半逆流型永磁筒式磁选机代替，尾矿品位下降了2个百分点，回收率提高1.5个百分点。 4、生产中螺旋分级机轴头底部积矿多，分级机降落困难，时间长，下落不好螺杆的伞型齿易打坏。选矿设备分级机断齿2大原因及处理介绍，在螺旋分级机轴头支架增加Φ50mm反冲水管，改善分级机轴头下降时状况，减少了设备维修量，提高了设备作业效率。 5、磨矿仓改进。原设计为1个贮矿仓，直径7.5m，有效容积420m3，贮矿量966t，贮存时间12h，贮矿时间短，影响球磨机作业率。为此，在磨矿仓4m处加1个放矿溜槽，露天堆积贮存矿石；在球磨机给矿皮带尾部添置1条上矿皮带并加1个溜槽，用装载机给矿，增加贮存时间72h。
6、提高二次分级的返砂量。二次分级采用的是Φ2000mm沉没式双螺旋分级机，生产中无返砂，铁精矿粒度粗，品位无法保证。将双螺旋分级机每分钟6转降为3.3转，返砂正常。选矿设备www.64405711.com |