在选矿生产线的运行中，难免会出现一些故障和问题，在遇到问题时不要惊慌，先根据生产状况找到发生故障的原因，针对性的进行解决，采取一定的维修措施是必须的，一方面控制当前出现的问题，再者避免故障再次发生。赤铁矿选矿生产线的生产只要做好故障分析，将会很好的解决。为了掌握操作过程中不同时间的故障发展趋势，要对规定时间内的故障频率进行分析。故障与设备的负荷强度有紧密关系，每个选矿设备总有几种故障，发生率远远超过其他问题，我们管这些问题叫做主要故障。选矿生产线的故障与操作人员素质，生产环境，管理水平，设备本身有着密切关系，对故障外部的分析是以修理机器为基础，如果不了解机理，就不能判定发生故障的原因和实际影响，无法解决问题。只要认真积累设备运转资料，认真分析后就会发现每一个发生故障的部位工作频繁都有规律性。其次检查设备轴承，是否润滑油注入干净。设备内部要保证清洁，避免杂物的存在。选矿生产线的价格很高，选矿厂的经济效益全靠它，出现故障应该立即解决，避免企业经济损失。设备的维修工作需要专业的技术人员来操作，开机前也要对机器进行全面的检查，保证良好工作状态。赤铁矿选矿设备有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接铁矿选矿设备所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对铁矿选矿设备的寿命影响及其严重。镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高，及其不容易造成铁矿选矿设备断裂等情况。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在铁矿选矿设备的方法。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有卓越的室外耐候性和耐热性，同时具有卓越的耐工业铁矿选矿设备腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的铁矿选矿设备，大大减少成本。在赤铁矿选矿设备的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在铁矿选矿设备表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的铁矿选矿设备人工除锈工作。铁矿选矿设备钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的铁矿选矿设备钢铁工件表面呈现出金属的本来颜色，同时在铁矿选矿设备金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把铁矿选矿设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是铁矿选矿设备使用最为广泛的一种防腐方法。 众所周知，金矿石属有毒矿石，因其常伴有对人体有害的重金属矿物质。其具体表现有废水、废气、废渣三个方面。由于金矿氰化浮选工艺中氰化钠毒性剧烈，使周围土地寸草不生，加上污水沿溪水排放，严重影响了附近居民的生产和生活用水，污染了环境。 |