选矿设备浓密机是选矿脱水环节经常用到的重力沉降或浓缩技术中非常重要的选矿设备。浓密机中耙传动机构的圆周速度是8m/min，对于直径为15m的浓密机，这约相当于10r/h，因此，能耗相对较低，直径为60m的浓密机也只需安装10km的马达，同时磨损和维护费用也相对较低。 底流通常由中央排出口用泵排出，而在澄清池中物料可在流体静压力作用下排出。底流在位于浓密池底部中央的排砂处收集，并在此处用泵通过底流管排出。底流管应尽量短而直，以减少堵塞的几率。在大的浓密池中，可以通过以下措施达到这一目的：由排砂并通过中央柱向上铺设管道，顶部安装泵， 或将泵置于柱底，从底部向上扬送。这种设计的优点是无需安装昂贵的底管流。箱式浓密机是由这种设计发展而来的，该浓密机中心柱足够大，可以容纳一个中心控制室；泵安装在中心柱底部，其内还安装有机构传动机头、马达、控制器以及排出管道。沉箱内部是一个大的加温室。沉箱设计已经消除了对于浓密机大小的最高限额，目前生产的浓密机直径已达到180m。 沉砂泵一般采用隔膜泵，该泵处理的流体一般为中等水头和流量，适用于处理稠的黏性流体。它们由电动机通过曲柄机构传动，或者直接通过压缩空气的作用传动。一个柔性膜片产生脉动，并通过止逆阀产生抽吸和排出作用，通过改变脉动频率或者冲程就可以改变速度。在一些选厂，变速泵与浓密机底流管道上的密度计相连，密度计用于控制泵送速度，以保持一个稳定的底流密度。已经浓缩后的底流被泵送到过滤机进一步脱水。 浓密机有很大的储存能力，因此，如果过滤设备暂停维护，选矿厂还能继续向脱水作业输送物料。在这段时间里，浓缩后的底流务必返回到浓密机的给矿井。任何时候底流也不能停止泵送，否则排砂漏斗很快会堵塞。因为浓密机的主要成本是基建费用，因此在特定用途下选择合适尺寸的浓密机非常重要。
在给定处理量下，澄清能力取决于浓密机的直径，因此其表面积应该足够大，使液体的上升速度在任何时候都低于待回收的沉降最慢的颗粒的下降速度。浓密程度受颗粒的停留时间影响，因此也取决于浓密机的深度。
浓密机内的固体浓度按区域变化，澄清的溢流稀，而排出的浓缩底流浓。虽然浓密机内固体浓度是不断变化的，但浓密机内不同深度的固体浓度可以分为四个区。物料沉降时，悬浮液和澄清液之间有明显的分界面，固体转运能力决定着表面积。固体转运能力定义为一定浓度的物料达到下列条件的能力：离开某一区域固体质量流速等于或者大于进入该区域的固体质量流速。在一定浓度条件下能否达到该条件，取决于固体的沉降速度是等于还是大于排出液体相应的上升速度。浓密机处理的物料包含从给矿到底流固体等多种不同程度的物料，型号恰当的浓密机应该有适当的表面积使得排出液体的上升速度在任何区域均不超过固体沉降速度。
选矿设备浓密机的工作效果取决于顶部是否是澄清溢流。如果澄清溢流区较浅，一些细小颗粒就会和溢流一起流失。溢流的体积流量等于矿浆给矿流量和底流的排出流量之差。因此底流中所要求固体浓度以及处理量取决于澄清区的条件。 |